ساپورت تاسیسات مکانیکی و الکتریکی پیشرفته جهت نصب های لوله کشی ( Piping )، تهویه مطبوع ( HVAC ) و تجهیزات مکانیکی و الکتریکی
در حال حاضر ساخت و اجرای ساپورت تاسیسات مکانیکی و الکتریکی غالبا با اتصال انواع پروفیل، ناودانی، نبشی و میلگرد های فولادی و با عملیات زمان بر جوشکاری انجام می گیرد.
عدم طراحی مهندسی، وزن زیاد ساپورت، غیر قابل انعطاف بودن سیستم، ضایعات بالای محصولات، هزینه بالای جوشکاری، ظاهر نا مناسب و زمان زیاد اجرای عملیات از معایب روش سنتی می باشد.
در سیستم ساپورت تاسیسات نوین ، از پروفیل های فولادی گالوانیزه با ابعاد و شکل های مقطع مختلف و انواع انکر بولت مکانیکی و شیمیایی، پیچ، مهره و قطعات فولادی گالوانیزه جهت اتصال و ساخت ساپورت استفاده می شود.
مزایای استفاده از سیستم ساپورت تاسیسات نوین به شرح زیر است :
1- قابلیت اطمینان بالا
- * پیش ساخته بودن قطعات و بهره مندی از کنترل کیفیت یک تولید کننده معتبر
- * وجود اسناد و مشخصات فنی کامل در مورد سیستم به صورت جداول مشخصات محصول
- * وجود خدمات مهندسی در زمینه طراحی، مشاوره و آموزش
- * کاهش خطای انسانی به واسطه کاهش حجم عملیات ساخت و عدم نیاز به نیروی کار ماهر
2- سرعت بالای اجرا
- * حذف کامل عملیات جوشکاری
- * وزن پایین قطعات و مکانیزم اتصال سریع و ساده و رگلاژ قطعات نسبت به یکدیگر
- * وجود سوراخ های لوبیایی شکل با طول مناسب روی پروفیل ( عدم نیاز به سوراخکاری )
- * حذف عملیات زنگ زدایی و رنگ آمیزی به واسطه گالوانیزه بودن پروفیل و اتصالات
3- قابلیت انعطاف بالا و کاهش چشمگیر ضایعات به دلیل وجود پروفیل با مقاطع متنوع و انواع اتصالات و قابلیت دمونتاژ و استفاده مجدد و امکان اجرای تغییرات در هر مرحله از کار
4- مقاومت در برابر خوردگی به دلیل حذف کامل عملیات جوشکاری و وجود پوشش های متنوع مانند: گالوانیزه سرد، گالوانیزه گرم و استنلس استیل
5- ظاهر شکیل و زیبا و بسیار مناسب برای کاربردهایی که در معرض دید هستند. ( Expose )
تفنگ میخکوب Nail gun
این دستگاه با فشرده سازهای الکترومغناطیسی هوا (پنوماتیک) کار کرده که خوراک این موتورها، گازهای بسیار آتشگیری مانند بوتان یا پروپان است. امروزه به سبب سرعت و راحتی کار با آنها، این ابزار در صنعت جایگزین چکش شده است. نخستین میکوب ها از سال ۱۹۵۰ میلادی وارد بازار شدند.ابزارهای بادی در خط تولید و یا مونتاژ کاریها کاربرد زیادی دارند. این ابزارها در مقایسه با مدلهای شارژی و برقی ساختار سادهتری دارند و در نتیجه کار کردن با آنها بسیار سادهتر است. به علاوه عمر مفید این ابزارها نیز بیشتر است. ابزارهای بادی با تنوع زیاد و همچنین مقرون به صرفه بودن به انتخاب کاملا مناسبی تبدیل شدهاند.
میخکوب و منگنه بادی چگونه کار میکنند؟
میخکوب و منگنه کوبها یکی از زیر مجموعههای ابزارهای بادی به حساب میآیند. این ابزارها خود نیز در چندین گروه دستهبندی میشوند. میخکوب و منگنه بادی به وسیله هوای فشرده شده کار میکنند. این هوا به دلیل تراکم زیاد حاوی قطرههای آب میشوند. به همین دلیل باید از فیلترهای مخصوص در راه هوای ورودی استفاده نمود. قطعههای داخلی دستگاه در زمان شلیک فشار زیادی را متحمل میشوند و این امر باعث کاهش عمر مفید دستگاه میشود. به همین دلیل توصیه میشود روزانه ۱۰ الی ۲۰ قطره روغن موتور در ورودی هوای فشرده دستگاه ریخته شود. البته باید به میزان ریختن روغن برای جلوگیری از نشت آن در زمان شلیک توجه نمود.
انواع میخکوبها
- میخکوب اسکا K
- میخکوب دو پایه
- میخکوب نواری
- میخکوب تیپو TIPO
- میخکوب تی T
- میخکوب کپسولی
- منگنه کوب نوک بلند
- استوپ بادی دو کاره
- میخکوب پشت قاب و …
انواع میخهایی که در ابزارهای میخکوب استفاده می شود
- ميخهاي شانهاي میخهایی هستند که با چسبي مخصوص، به صورت ضعيف و در يک رديف، به یکدیگر چسبانده مي شوند. این میخها به سادگی قابل جدا شدن هستند.
- ميخ اسکا که نام دیگر آن ميخ گيج ۱۸ است و به شکل شانهاي عرضه میگردد.
- ميخ تيپو که نام دیگر آن میخ گيج ۱۶ است و به شکل شانهاي وارد بازار میشود.
- ميخ تيان با نام دیگر ميخ گيج۱۴ که به شکل شانهاي عرضه میگردد.
- ميخ دو پايه که شباهت بسیار زیادی به میخهای دوپایه برق کارها دارد. تنها تفاوت آن در بلندتر و همچنین شانهای بودن آن است.
- ميخ پالت گروهي از ميخهاي معمولي است. این میخ مخصوص ماشينهاي پالت سازي تهيه ميشود.گيجهاي گوناگون و شكل ساق قابل تغيير براساس نیاز مشتریان تعیین میشود.
- ميخ نواري که دارای سر گِرد، با مفتولي برای مثال مسي است. این میخ مانند فشنگ بهم متصل میشود.
با توجه به متنوع بودن این ابزارها، خرید میخکوب قدرتمند با توان بالا و در عین حال راحتی کار امری دشوار است. از نکات حائز اهمیت در انتخاب میخکوب مناسب توان شلیک آن است. این امر نیازمند وجود سنبه ضربهزن قوی است.
عوامل مؤثر در انتخاب نوع انکر عبارتند از :
1- شرایط محیطی
عوامل جغرافیایی مانند شرایط آب و هوا و میزان رطوبت، وجود مواد خورنده مانند اسید ها، چربی ها، مواد نفتی، فسفات ها، سولفات ها و … در محل نصب انکر و در مکان هایی چون شهرهای حاشیه دریا ها، پالایشگاه ها، تصفیه خانه ها، نیرو گاه ها، کارخانه ها و … از عوامل مؤثر در انتخاب انکر می باشد. جنس ( فولادی، پلاستیکی و شیمیایی )و پوشش ( گالوانیزه سرد، گالوانیزه گرم، استنلس استیل و … ) انکر انتخابی از مواردی است که با توجه به شرایط محیطی تعیین می شوند.
2- میزان بار
انکر ها بر حسب نیاز، نوع عملکرد، جنس، نوع بار ( کششی و برشی و یا استاتیکی و دینامیکی )، بارهای مختلفی را ( بین 10 تا 15000 کیلوگرم ) می توانند تحمل کنند.
3- نوع بار